A rétegek oldalfalán végigfutó apró pontsor néha sokkal feltűnőbb, mint a teljes nyomat rétegzése. Ez a Z-seam, vagyis az a terület, ahol a szeletelő a zárt kontúrok kezdő- és végpontját kezeli. Az FDM-folyamatban az anyagnyomás nem áll meg tökéletesen egy gombnyomásra, így a varrat kialakulása nyomot hagyhat.

Mi történik a háttérben?

Amikor a fúvóka zárt kerületet fejez be, a nyomás és a kimenő olvadék mennyisége nem ugrásszerűen változik. Az indítás és leállítás környékén kis többletanyag vagy enyhe hiány jelenhet meg. A szeletelő seam position funkciója megválasztja, hová kerüljenek ezek a pontok. Egy hátsó élre rendezett varrat kevésbé látszik, míg a véletlenszerű elosztás sok apró pontot szétszórhat a felszínen.

Milyen esetekben és milyen értékekkel érdemes számolni?

Az Align vagy Back jellegű módok sok modellen viszonylag egy helyre gyűjtik a nyomokat. A Random elkerülheti az egyetlen függőleges csíkot, viszont pöttyös megjelenést eredményezhet. A speciális seam painting funkcióval célzottan is kijelölhető varratzóna. A legjobb hely rendszerint egy kevésbé látható él vagy olyan rész, amelyen a kis felületi változás nem zavarja az illesztést.

Milyen tünetek jelzik a rossz beállítást?

A túl erős göbösödés nem pusztán seam-position hiba. Flow, Pressure Advance, fúvóka-hőmérséklet és retraction is módosítja a kezdő-végpont anyagmennyiségét. Ha a varrat mellett lyuk keletkezik, lehet túl nagy a végponti visszavétel vagy túl kevés az újraindítási anyag. Ha a teljes oldalfal rossz, valószínűleg nem elegendő a varrat áthelyezése.



Beállítás lépésről lépésre

Először válassz egy egyszerű hengert, és nézd a varratot az alap profillal. Ezután változtasd meg kizárólag az elhelyezést. A felület összehasonlítása után külön finomhangolható a seam gap, a Pressure Advance és más extrudálási beállítás. A beállítások sorrendje azért fontos, mert a túlkompenzált nyomáskezelés a varratot ugyan eltüntetheti, de a sarkoknál új hibát hozhat.

Amit könnyű félreérteni

Funkcionális alkatrésznél a varrat helye nem csupán esztétika. A tömítő vagy csúszó felületekre eső kiemelkedés zavarhatja a működést, és egyes geometriáknál az egymás fölé rendezett illesztési pontok lokálisan kedvezőtlen szerkezetet hozhatnak létre. Érdemes a modell felhasználását is figyelembe venni, nem csak a látványos oldalát.

Konkrét helyzet a gyakorlatból

Egy hengerre szórt Random seam pontjai elterelhetik a figyelmet az egyetlen függőleges varratcsíkról, de helyette sok apró pötty látszhat. Ha a modellnek van rejtett hátsó éle, ott érdemes gyűjteni a kezdő-végpontokat. Egy szorosan csúszó hengeres alkatrésznél viszont még ez a kis kiemelkedés is megakadhat a párjában.

Gyors ellenőrzőlista a következő nyomtatáshoz

Seam-position finomhangolás előtt legyen rendben a flow és a PA, majd ellenőrizd a seam gap és az újraindítási anyag hatását. A varratnak lehet mechanikai és esztétikai következménye, így a jó helyet a végső felhasználás alapján jelöld ki. Egy szép látható oldal és egy tömítőfelület nem ugyanazt a prioritást igényli.

Kapcsolódó cikkek és alapanyagok

Az egyes beállítások egymással is összefüggenek. További részletek: A 3D nyomtatás teljes folyamata, Z-offset: miért fontos az első réteg?, Professional Lab PETG fekete filament.

Mit érdemes megjegyezni?

A varratot nem mindig lehet tökéletesen eltüntetni. Előbb helyezd okosan, utána finomítsd az anyagnyomást és az extrudálási átmeneteket.